沟槽管件弯头的冲压成形工艺
沟槽管件弯头冲压成形是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺 给水沟槽管件,在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯 蓝色衬塑沟槽管件,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
沟槽管件也叫做卡箍连接 衬塑沟槽式管件,是一种新型的钢管连接管件,具有很对传统管道系统所没有的优点。在自动喷水灭火系统的设计规范中就有提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接,而系统中直径≥100㎜的管道,则应分段采用法兰或者沟槽式连接件。沟槽管件已经逐渐成为当前气体、液体管道连接的**技术。
沟槽管件操作更简单
目前社会,沟槽管件的技术已经很成熟了,由于沟槽管件的连接十分的简便所以在市场上很受欢迎。
沟槽管件的连接操作是非常简易的,*特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,较大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。